KSM

Oprogramowanie zaprojektowane by zabrać Cię w przyszłość

Oprogramowanie Zünd Cut Center ułatwia każdy aspekt procesu produkcyjnego - od importu plików i planowania produkcji, po optymalizację danych cięcia, zarządzanie systemem cięcia i zdalne monitorowanie produkcji.

Zünd Cut Center - ZCC

Zünd Cut Center - ZCC przenosi wykończenie na wyższy poziom. Optymalizując zarówno wykorzystanie noża, jak i siłę roboczą, ZCC znacznie zwiększa produktywność.
  • Przetwarzaj więcej zadań bez zwiększania siły roboczej
  • Zoptymalizuj wydajność materiału dzięki konfiguracji wspomaganej programowo
  • Maksymalizacja niezawodności procesu dzięki zautomatyzowanym przepływom pracy, elastycznemu zarządzaniu zadaniami oraz niezawodnej analizie przed i po produkcji
  • Spraw przepływ pracy bardziej przejrzystym i wydajnym dzięki wymianie danych z systemami ERP i MIS

Inteligentne, zautomatyzowane przygotowanie plików

Import plików

Pozwól, aby Hot-foldery przygotowały dla Ciebie pliki związane z wykrojem. Automatyczne generowanie danych gotowych do produkcji przyspiesza przepływ pracy i eliminuje potrzebę ręcznych czynności związanych z przygotowaniem pliku.
 

Automatyczna optymalizacja danych cięcia

Zacznij skracać czas produkcji, nawet gdy importujesz wycięte pliki. ZCC optymalizuje kolejność i kierunek cięcia, aby określić najbardziej wydajną ścieżkę cięcia. Oprogramowanie zamyka otwarte kontury, usuwa podwójne linie, wygładza krzywe i wiele więcej.

Konfigurowalne ustawienia importu

Czy potrzebujesz wstawiać mostkifrezując? Przetwarzać określony materiał przy użyciu tych samych metod i parametrów? Zdefiniowane przez użytkownika profile importu pomagają radzić sobie z powtarzającymi się scenariuszami produkcyjnymi bez konieczności ręcznego wprowadzania danych.
Przegląd wszystkich korzyści
  • Automatycznie zoptymalizowane dane cięcia i czas przetwarzania
  • Utwórz zdefiniowane przez użytkownika profile importu
  • Definiowane przez użytkownika metody przetwarzania

Film: https://youtu.be/tPTXDfv8ymc

Planowanie produkcji

Cut Queue ułatwia planowanie produkcji i zarządzanie zamówieniami. Możesz organizować, sortować, filtrować lub łączyć .
Przegląd wszystkich korzyści
  • Planowanie i zarządzanie oczekującymi zadaniami
  • Funkcje sortowania i filtrowania ułatwiają planowanie produkcji
  • Wszystkie informacje związane z zadaniem przechowywane w jednym miejscu
  • Szacunkowe czasy przetwarzania dla niezawodnego planowania produkcji

Oblicz dokładnie, produkuj ekonomicznie

Zwiększ produktywność i rentowność, analizując ukończone zadania. Dogłębne, łatwo przeglądalne dane produkcyjne podkreślają efektywność przepływu pracy i potencjalne obszary wymagające poprawy.
Przegląd wszystkich korzyści
  • Szybka, szczegółowa analiza danych produkcyjnych
  • Dogłębna analiza danych zapewnia przejrzystość przy ocenie rentowności
  • Scentralizowane przechowywanie danych o zadaniach i produkcji
 

Organizacja i przegląd wszystkich twoich zadań

Szacowany czas produkcji

Dostosowanie parametrów cięcia może wpłynąć na czas produkcji. Porównanie różnych ustawień i szacowanie czasu cięcia, aby dokładnie zaplanować harmonogram i produkcję.

Wyeliminuj przecięcia

Zoptymalizuj jakość cięcia dzięki kompensacji przecięcia. System określa najlepszą ścieżkę cięcia na podstawie grubości materiału i konkretnego używanego ostrza.
 

Idealne bigowanie

Zastosowanie licznika bigowania znacznie poprawia jakość bigowania. W Edytorze cięć możesz teraz tworzyć pasujące liczniki za pomocą zaledwie kilku kliknięć myszą.
 

Nesting elementów

Zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności z niezadrukowanych materiałów, Cut Editor oferuje zaawansowane algorytmy, które zapewniają optymalny układ nestingu.
Przegląd wszystkich korzyści:
  • Szacowanie czasu produkcji
  • Liczne funkcje do optymalizacji plików cięcia
  • Wprowadzaj zmiany w ostatniej chwili w obiektach i ścieżce rozkroju
  • Cut Editor może działać jednocześnie na kilku komputerach

Dobrze zaprojektowane centrum sterowania

Produkcja na cutterze

Jako bezpośredni interfejs dla cuttera, Zund Cut Center wspiera Cię w każdym aspekcie procesu produkcyjnego. Oprogramowanie zaleca odpowiednie narzędzia do danego zadania.
 

Inteligentna baza danych materiałów

W oparciu o konfigurację noża i dostępne narzędzia, Cut Center sugeruje idealne oprzyrządowanie do danego zadania. Wszystkim materiałom zawartym w stale rosnącej bazie danych przypisane są zalecane parametry przetwarzania.

Monitorowanie użycia narzędzi

Całkowita długość cięcia każdego ostrza jest zapisywana w oprogramowaniu i porównywana z zadaniem, które ma zostać przetworzone. W razie potrzeby system zaleca włożenie nowego ostrza przed rozpoczęciem pracy, aby zapewnić nieprzerwaną produkcję.

Unikalna identyfikacja pracy

Kody QR upraszczają identyfikację i wyszukiwanie bieżącego zadania. Natychmiast po pobraniu danych, przetwarzanie rozpoczyna się automatycznie.

Powiadomienie e-mail

Użytkownik określa procesy, które wywołają powiadomienie e-mail. Na przykład: wykonania zadania, nieoczekiwanych przestojów itp.

Idealny podgląd

W celu ostatecznego przeglądu symuluj pracę na ekranie lub w systemie cięcia.

Rejestracja

Aby uzyskać idealne dopasowanie do wydruku, niezbędna jest niezawodna rejestracja.

Cyfrowe przechwytywanie

Automatycznie rejestruj materiały rolkowe
ICC i OCC rejestrują dokładną pozycję materiału po każdym przesunięciu taśmy cuttera. Zapewnia to maksymalną wydajność i niezmiennie wysoką jakość.
Dokładne umieszczenie nie jest już potrzebne
Płyty i materiały w arkuszach można układać losowo na powierzchni roboczej. Inteligentna optyka automatycznie określa pozycję i orientację.
Nadaje się do wszystkich materiałów
Kamera ICC niezawodnie rejestruje znaki referencyjne nawet w przypadku materiałów o niskim kontraście lub odblaskowych.

Over Cutter Camera - OCC

Zamontowana nad systemem cięcia kamera Over Cutter Camera - OCC rejestruje wszystkie znaki rejestracyjne w jednym ujęciu w ciągu kilku sekund. To znacznie przyspiesza proces rejestracji.

Zintegrowana kompaktowa kamera kolorowa - ICC

Kamera ICC zamontowana na karetce modułu przechwytuje sekwencyjnie tyle znaków rejestru, ile jest potrzebnych do precyzyjnej rejestracji cięcia na wydruku.

Gdy potrzeba najwyższej precyzji
Kamera ICC rejestruje dokładne położenie każdego indywidualnego znaku referencyjnego. Inteligentne algorytmy są używane do obliczania położenia materiału, orientacji oraz możliwych rozciągnięć lub zniekształceń.

Rozpoznawanie krawędzi
Niezadrukowane materiały lub zadrukowane podłoża, które należy wyciąć z tyłu, można zarejestrować za pomocą rozpoznawania krawędzi.

Definiowane przez użytkownika znaki rejestru
Zamiast tradycyjnych znaków referencyjnych użytkownicy mogą definiować elementy graficzne lub tekstowe drukowane wraz z grafiką, aby system mógł je przechwytywać i rejestrować.


 

ZAWSZE WIESZ, CO SIĘ DZIEJE
Online 24/7

Oparty na przeglądarce pulpit nawigacyjny zapewnia kadrze zarządzającej i produkcyjnej łatwy, stały dostęp do odpowiednich danych dotyczących wydajności w pełnym wymiarze godzin. Pozwala to zawsze kontrolować stan zamówienia w czasie rzeczywistym i wykorzystanie cutterów Zünd.

Film: https://youtu.be/XrwdQSV4Pq8
 

Kontrolowanie produkcji

Dane w czasie rzeczywistym dotyczące konfiguracji, przetwarzania i czasu bezczynności.
 

Statystyka

Wyświetlanie i ocena danych produkcyjnych dla ogólnych badań wydajności.
 

Przegląd wszystkich korzyści
  • Przejrzyj kolejkę zadań za pomocą urządzenia mobilnego - zawsze i wszędzie
  • Szybko i łatwo dodawaj komentarze lub dodatkowe informacje o zadaniu
  • Zidentyfikuj obszary problemowe wcześnie, dzięki dogłębnemu monitorowaniu produkcji